Строим дом своими руками

Проведение современного ремонта в квартире, в первую очередь, связано с заменой скрипящей и некрасивой деревянной двери на новую металлическую.

Однако металлические двери стали очень популярными не так давно, ведь ранее производство большинства фирм-изготовителей напоминало цех кустарной сборки, поэтому хорошего качества было очень сложно добиться. Однако современные темпы развития позволили компаниям выйти на новый уровень, поэтому сегодня мы наблюдаем в магазинах варианты конструкции с различной отделкой. Давайте попробуем разобраться, как достигается это разнообразие.

Оборудование для заготовительных и гибочных операций

Производство металлический дверей, как и любой другой продукции, начинается с серии заготовительных операций. Конструкция двери содержит:

1. Металлический лист лицевой и тыльной стороны;
2. Рама из металлического профиля;
3. Слой наполнителя (или утеплителя) пустоты между листами;
4. Ребра жесткости;
5. Декоративный отделочный слой;
6. Дверная коробка.

Заготовительный этап производства очень важный – именно в заготовительном цеху должны быть точно нарезаны металлические листы, чтобы потом на этапе сборки были соблюдены допуски всех размерных цепей.

Для разделки металлического листа может быть использовано следующее оборудование:

1. Гильотина, которая используется для раскроя листа для обеих сторон металлической двери (лицевой и тыльной). Также гильотина используется для раскроя листа на полосы для коробки.
2. Станок плазменного раскроя – альтернатива гильотине. С помощью плазменного раскроя можно получить не только прямоугольный профиль, но и криволинейный.
3. Координатно-пробивной пресс, работа которого практически полностью автоматизирована – оператор задает размеры двери, после чего производится нарезка, пробиваются необходимые для размещения глазка, ригеля и замка отверстия.
4. Комбинированные пресс-ножницы, которые используются в случае отсутствия координатно-пробивного пресса. Они позволяют пробивать отверстия и разрезать заготовки для дверной коробки.

Задача гибочного этапа производства – получение необходимых изгибов в конструкции дверного полотна, а также коробки на гибочных пресса. Наиболее распространенным вариантом на крупном предприятии является гибочный пресс с ЧПУ, который значительно повышает производительность и точность.

Сборка конструкции и покраска

После изготовления необходимых заготовок производство металлических дверей переходит в сборочный и покрасочный цеха. Для сборки конструкции двери и коробки может быть использован ручной сварочный автомат, ручные клещи точечной сварки или же стационарный станок. Среднее расстояние между точками – около 100-150 миллиметров. Если нужно, на данном этапе производится наполнение утеплительным слоем. После сборки дверного полотна и коробки регулируются зазоры и привариваются петли.

Теперь конструкция очищается от технических жидкостей с в дробеметной камере, после чего окрашивается.